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水蒸氣透過率測試儀,氣體透過率測試儀,接骨螺釘性能試驗(yàn)機(jī)，導(dǎo)管導(dǎo)絲滑動性能試驗(yàn)機(jī)，密封儀，微泄露包裝完整性密封儀，熱封試驗(yàn)儀，醬料包抗壓試驗(yàn)儀，電子拉力機(jī)，口罩檢測儀
水蒸氣透過率實(shí)際上包含了水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)兩個含義，這兩個含義所表達(dá)的意思也有一定的區(qū)別，但都可以用來表示水蒸氣透過某種材料的能力。水蒸氣透過量表示在一定的時間，一定的溫度和濕度條件下，水蒸氣透過材料的重量。水蒸氣透過率則是通過系數(shù)換算的水蒸氣透過量的標(biāo)準(zhǔn)值，并對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)單位，用于不同測試結(jié)果之間的比較。
溫度: 38+0.6℃，相對濕度90+2%。
透過率試驗(yàn)儀 杯式法水蒸氣透過率測試操作要點(diǎn):
①干燥劑采用無水氯化鈣，粒度在0.60～2.36mm之間，試驗(yàn)前，用標(biāo)準(zhǔn)篩選擇。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器內(nèi)，冷卻至試驗(yàn)室的溫度。
②密封蠟按GBT1037中要求為:85％石蠟（熔點(diǎn)為50-52℃)和15％蜂蠟或80％石蠟(熔點(diǎn)為50-52℃)和20％黏稠聚異丁烯(低聚合度)組成。根據(jù)試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，封蠟組分的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行配比。石蠟過多，會出現(xiàn)在試驗(yàn)中封蠟裂紋或與杯壁、杯環(huán)脫開現(xiàn)象。這時應(yīng)稍加大蜂蠟或黏稠聚異丁烯的比例。將混合蠟熔化在帶嘴的把皿中，保持一定的溫度，溫度過高會燙壞試樣，溫度過低，蠟中的水分未*揮發(fā)，澆蠟時容易出現(xiàn)氣泡。
③將試驗(yàn)杯放在底座上，將干燥劑放入玻璃皿中，套入杯中。干燥劑放入量應(yīng)離皿口約3mm，一般為12～14g。同一組試驗(yàn)的不同杯中加入量應(yīng)一致。然后把試樣平放在杯口，蓋住干燥劑。將杯環(huán)壓在試樣中間，再將導(dǎo)正環(huán)蓋在杯口上端露岀杯環(huán)下端嵌入底座的凹槽中，并將壓蓋壓在杯環(huán)上。
④用手按住壓蓋，將導(dǎo)正環(huán)取下，然后用把皿沿蠟槽外端將熔化好的蠟徐徐澆人蠟槽內(nèi)，直至將試樣封好。因?yàn)橄炘谀毯髸湛s，所以澆蠟時，一定要使槽內(nèi)蠟水充盈。
⑤制樣后，待封蠟*凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的殘蠟，將試樣放在干燥器內(nèi)，待一組試樣全部制好，將試樣取出，平放在干燥的搪瓷托盤上，一起放人已調(diào)節(jié)好溫濕度的試驗(yàn)箱中進(jìn)行試驗(yàn)。
⑥經(jīng)16h后取出試樣，放入干燥器內(nèi)在試驗(yàn)室溫度下平衡30min后，依次稱量試樣的質(zhì)量，作為初始試樣的質(zhì)量m0，每次稱量的順序應(yīng)一致。稱量時動作要快。一般來說，例如透濕杯設(shè)定量驗(yàn)為24h稱一次，那么從稱一個杯至一個杯時間不能超過15min。如果試樣過多，應(yīng)考慮分多組進(jìn)行稱量。
⑦根據(jù)試驗(yàn)情況設(shè)定間隔稱量的時間，選擇間隔時間的原則是透過量較大的材料，間隔時間短些，透過量小的材料，間隔時間長些，一般掌握在每次稱量的增量不大于5mg為宜。根據(jù)以上原則，選擇間隔時間為24h、48h或更多。然后按照設(shè)定的間隔時間，進(jìn)行稱量。直至兩次稱量結(jié)束的增量(△mn-△mn-1)/△m100％≤5％時，停止試驗(yàn)
⑧試驗(yàn)操作的每個環(huán)節(jié)必須十分小心，否則都會影響最終結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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